Общие положения

156. Основной задачей хранения является сбережение технических средств от вредного воздействия окружающей среды и сохранение их в том состоянии, которое они имели до постановки на хранение.

Различают два вида хранения технических средств:

кратковременное - до одного года;

длительное - свыше одного года.

157. На кратковременное хранение технические средства ставятся в тех случаях, когда они не могут быть использованы вследствие отсутствия работ, ожидания транспортов или ремонта.

Длительному хранению подвергаются все технические средства неприкосновенного запаса (НЗ), резерва, а также текущего снабжения, но не планируемые к использованию в ближайший год.

158. При кратковременном хранении требуется главным образом защита технических средств от атмосферного воздействия.

При постановке на длительное хранение необходимо провести ряд подготовительных работ и создать наиболее благоприятные условия для защиты технических средств от порчи во время хранения.

159. Работы по подготовке имущества к хранению в воинских частях производятся обслуживающим персоналом, закрепленным за этим имуществом, или специально назначенными командами, а на центральных, окружных и флотских складах - личным составом отделов хранения с привлечением специалистов.

160. Хранящиеся на центральных, окружных, флотских и войсковых складах технические средства вещевой службы должны находиться в исправном для работы состоянии.

161. Постоянная готовность технических средств обеспечивается: правильным хранением материальной части; периодическим опробованием ее в работе; своевременной заменой предметов, входящих в их комплекты, на которые истекли установленные сроки хранения; своевременным производством профилактических капитальных ремонтов в установленные сроки, а также расконсервацией и консервацией технических средств согласно Инструкции о порядке расконсервации, опробования и консервации технических средств вещевой службы, находящихся на хранении на складах и в воинских частях.

Хранение технических средств

162. Технические средства размещаются в хранилищах, под навесами и на площадках хранения согласно схемам, утвержденным начальником склада, заместителем командира воинской части (соединения) по тылу.

При размещении технических средств необходимо учесть:

Удобство работ по приему (выдаче) техники, уходу за ней, контролю за ее качественным состоянием;

Наиболее рациональное использование площади и объема хранилища;

Возможность эффективного использования средств механизации;

Соблюдение противопожарных норм, быструю эвакуацию имущества в случае пожара, стихийного бедствия или угрожаемого положения;

Состояние и оснащенность хранилища, условия хранения каждого вида;

Назначение технических средств и их категорийность;

Количество размещаемой техники, сроки поступления ее и освежения.

163. Хранение технических средств (походных мастерских для ремонта вещевого имущества (ПМВ), подвижных мастерских по ремонту вещевого имущества (ПРМ-В), механизированных полевых прачечных (МПП-1), механизированных малогабаритных прачечных (ММП-2), подвижных мастерских для химической чистки обмундирования (ПМХО), подвижных подъемно-транспортных средств, паровых котлов и электростанций, электроагрегатов производится в хранилищах или под навесом, а при их отсутствии - на открытых площадках.

164. При хранении материальной части технических средств под навесом или на открытой площадке все их переносное оборудование, инвентарь, принадлежности, инструмент и запасные части, перевозимые в кузовах буксирующих автомобилей и транспортных автоприцепов, должны храниться в закрытых помещениях подготовленными к погрузке на транспортные средства.

165. При длительном хранении технических средств вещевой службы складские помещения следует выделять в первую очередь для хранения наиболее ценного оборудования и предметов (электрооборудования, двигателей, запасных частей, лабораторного оборудования и т. п.).

Между автомобилями (прицепами) необходимо оставлять проходы шириной 0,8 м, между их рядами 2,5-3 м, между оборудованием и стеной 0,5-0,8 м.

166. Дышла всех автоприцепов при установке их на хранение должны быть приподняты так, чтобы они были расположены параллельно раме. Для этого под переднюю часть дышла ставится соответствующей высоты деревянная или металлическая подпорка или козелки. Для экономии площади дышла можно ставить вертикально (вверх), при этом их следует надежно закреплять.

167. Технические средства на открытых площадках должны быть укрыты чехлами-полотнищами из влагостойкой армированной бумаги; при отсутствии чехлов-полотнищ разрешается хранить технические средства под бунтовыми брезентами. В зимнее время, а также в дождливые дни весной, летом и осенью необходимо особенно тщательно следить за тем, чтобы снег и влага не попадали на хранимые предметы и не допускать обледенения брезентов.

168. К каждому техническому средству, кроме общих требований к условиям их хранения, предъявляются еще и специфические требования. Поэтому при закладке на хранение технических средств необходимо обеспечить строгое выполнение всех требований к хранению, указанных в инструкциях к каждому Техническому средству.

Хранение технологического оборудования, инструмента и запасных частей

169. Поступающее на склад оборудование (специальное технологическое и вспомогательное) распаковывается для проверки комплектности, исправности деталей, состояния смазки и окраски частей.

170. Оборудование должно храниться в сухих помещениях по группам, типам и назначению. К каждой машине и станку должен быть свободный доступ для осмотра и передвижения при выдаче оборудования со склада.

171. Отдельные узлы и детали, комплектующее оборудование укладываются внутрь барабанов или на станинах на видных местах. Технические паспорта, инструкции и чертежи хранятся при оборудовании в отдельных ящиках или брезентовых сумках.

172. При хранении оборудования особое внимание следует обратить на предохранение его от коррозии, при этом шлифованные и шаброванные поверхности должны быть тщательно смазаны антикоррозионной смазкой.

173. Оборудование и детали к нему осматриваются не реже четырех раз в год и подлежат переконсервации два раза.в год - весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению.

174. При выдаче оборудования со склада необходимо тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента.

175. Запасные части на стеллажах и на полу хранятся раздельно по типам, видам оборудования и по принадлежности к какому-то одному типу или виду, т. е. на стеллаже (в отсеке) сосредоточены все запасные части только одного вида оборудования.

Большие цилиндрические шестерни могут храниться в штабелях на полу группами по назначению, мелкие шестерни - на стеллажах в стойках. Для создания большей устойчивости штабелей между шестернями прокладываются общие деревянные прокладки.

176. Каждая вновь поступившая на склад партия запасных частей подвергается проверке. Обнаруженная коррозия на запасных частях удаляется, а на окрашенных поверхностях в случае нарушения окраска восстанавливается. При обнаружении неисправностей на запасных частях, поступивших с завода-изготовителя, необходимо вызвать представителя завода и составить акт-рекламацию.

177. Инструмент, поступающий на склад в заводской упаковке (в парафинированной бумаге с вазелином), хранится в этой упаковке. Заводская смазка проверяется на части инструмента (5% общего количества). При обнаружении коррозии весь инструмент пересматривается и вновь смазывается.

178. Инструмент, не имеющий укупорки, перед укладкой на долговременное хранение подлежит тщательному осмотру. При появлении коррозии инструмент должен быть от нее очищен, после чего хорошо смазан.

179. Инструмент размещается на стеллажах штабелями (стопками). Специальные ящики-футляры с инструментом укладываются на стеллажах крест-накрест для удобства выдачи и проветривания.

180. Режущие инструменты (напильники, сверла, резцы, фрезы и др.) укладываются по наименованиям и размерам рядами в стопки на полочно-клеточных стеллажах,

При обнаружении коррозии на напильниках они тщательно очищаются стальными щетками, промываются керосином, просушиваются и обертываются в парафинированную или промасленную бумагу.

Громоздкий инструмент (точило, тиски, трубоприжимы и др.) укладывается на полу на деревянных брусьях.

181. Измерительный инструмент со шлифованными поверхностями (штангенциркули, микрометры и др.) хранится в отапливаемых помещениях.

182. Инструмент осматривается на выдержку не реже четырех раз в год.

При обнаружении открытой коррозии или коррозии под смазкой и высыхании смазки необходимо снять старую смазку и удалить коррозию, после чего смазать инструмент свежей антикоррозионной смазкой.

Два раза в год (весной после зимнего хранения и осенью для подготовки к зимнему хранению) весь инструмент подлежит тщательному осмотру.

Хранение швейно-обувного и прачечного оборудования

183. Швейно-обувное и прачечное оборудование хранится в светлых и сухих помещениях. При поступлении оборудования на склад необходимо тщательно проверить комплектность его по спецификации, исправность, состояние смазки и окраски поверхностей. Допускается сохранять заводскую смазку, за исключением тех случаев, когда имеются следы коррозии.

При обнаружении коррозии поверхность очищается от старой смазки, удаляется коррозия и поверхность снова смазывается свежей смазкой.

184. Швейно-обувное и прачечное оборудование устанавливается группами по назначению и типам (швейные машины в одной группе, прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации в другой стеллажной группе и т. д.) и хранится только в собранном виде (комплектно).

185. Тяжелые обувные машины (прессы), прессы для ремонта валенок методом горячей вулканизации и прачечное оборудование устанавливаются на полу на деревянных подкладках с обеспечением горизонтальности установки. Чтобы избежать неравномерности нагрузки на отдельные узлы машины, горизонтальность установки должна быть проверена по уровню.

186. Швейные машины хранят на напольных стеллажах в два яруса с прокладкой между ярусами деревянных брусьев.

Головки швейных машин хранятся на полочных стеллажах или специальных стендах.

187. При хранении швейных и обувных машин, прачечного оборудования необходимо особое внимание обращать на предохранение от коррозии обработанных и неокрашенных поверхностей.

Направляющие машины, ходовые винты и валики) должны быть всегда равномерно смазаны. Приводные ремни при хранении необходимо обязательно ослабить.

188. Паспорт и формуляр хранятся при машине. В карточке учета машины должны быть указаны основные учетные данные (по паспорту), спецификация, принадлежности и инструмент (по формуляру), характеристика состояния машины.

189. Швейные и обувные машины, прачечное оборудование осматриваются не реже четырех раз в год. Разборку и сборку оборудования (в случае необходимости) разрешается производить только в присутствии знающего машины техника.

190. При выдаче оборудования со склада необходима тщательно проверить по паспорту и по карточке учета наличие запасных частей и инструмента. В тару вместе с машинами укладываются паспорт и спецификация запасных частей и инструмента.

Хранение резинотехнических изделий

191. Для хранения резинотехнических изделий отводятся хранилища подвального или полуподвального типа каменные, желательно отапливаемые. При отсутствии отопления в холодное время года помещения утепляются, двери обиваются войлоком, а окна забиваются плотными щитами. Резинотехнические изделия хранятся при температуре 0-20° С и относительной влажности воздуха 40-70% на расстоянии от нагревательных приборов не менее 1 м.

Освещение хранилищ должно быть электрическим, причем проводка должна иметь надлежащую изоляцию.

При хранении резинотехнических изделий не допускать:

Проникновения солнечного света, сквозняков в хранилище;

Длительного хранения резинотехнических изделии в дном положении.

192. Резинотехнические изделия укладываются по наименованиям, типам, размерам, категориям (сортам) и срокам изготовления, а при невозможности установления времени выпуска - по срокам поступления на склад.

193. Перед укладкой на хранение резинотехнических изделий необходимо:

Осмотреть их тщательно и очистить от пыли сухой и чистой ветошью;

Удалить масляные пятна ветошью, смоченной в мыльной воде;

Промыть сильно загрязненные резинотехнические изделия в теплой воде и насухо протереть чистой ветошью;

Продезинфицировать места, пораженные плесенью, в 1-2 %-ном растворе формалина, а затем припудрить тальком.

194. Изменение цвета и появление пятен от неравномерно выступившей серы не служат показателем потери качества резинотехнических изделий.

195. Изоляционная лента должна храниться в закрытом затемненном помещении при температуре от +5 до +25° С. От печей и других нагревательных приборов лента должна храниться на расстоянии не менее 1,5 м.

Изоляционная лента должна быть липкой. Завод-изготовитель гарантирует пригодность ленты в течение 6 месяцев со дня изготовления при условии правильного ее хранения. По истечении шести месяцев снижение липкости изоляционной ленты не должно быть менее 50 % нормы.

196. Ремни должны храниться по размерам и типам на полках или стеллажах в затемненном помещении при температуре от 0 до +20° С на расстоянии не менее 1 м от печей и других нагревательных приборов.

При хранении ремни не должны подвергаться воздействию масел, нефти, керосина и др.

Ремни клиновидные по внешнему виду должны удовлетворять следующим требованиям:

Рабочие поверхности должны быть гладкими, без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и срывов резины;

Ремни должны быть эластичными.

Срок хранения ремней - 2 года со дня выпуска.

197. Ремни приводные тканевые прорезиненные должны храниться в закрытом помещении скатанными в рулоны при относительной влажности воздуха 50-65 % и температуре воздуха от +5 до +15° С. Ремни должны быть защищены от воздействия тепла нагревательных приборов и солнечных лучей.

198. Рукава резинотканевые паропроводные, напорные и всасывающие должны храниться в помещении, защищенном от воздействия солнечных лучей и других источников тепла и сквозняков.

Рукава с металлической спиралью хранятся в расправленном виде уложенными горизонтально в штабеля на специальных полках.

Рукава паропроводные и напорные хранятся в бухтах с минимальным радиусом изгиба 300-500 мм (в зависимости от внутреннего диаметра рукава). Скрученные в бухты рукава не должны иметь изломов.

199. При хранении рукава не должны подвергаться воздействию масел, керосина, бензина и других растворителей.

Гарантийный срок хранения рукавов - 18 месяцев, при этом снижение показателей физико-механических свойств должно быть не более 20 % нормы.

Хранение электротехнического имущества

200. Электрооборудование и электротехническое имущество должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха от +5 до +15° С и относительной влажности 40-60 %. Помещения должны иметь естественную вентиляцию, и, кроме того, в летнее время года (в сухую погоду) такие помещения необходимо проветривать.

201. Электротехническое имущество укладывается на стеллажах, в шкафах в распакованном виде, а также в заводской упаковке - на поддонах в зависимости от вида имущества.

202. Электрические агрегаты размещаются на поддонах Расстояние между ними должно обеспечивать свободный подход к любому агрегату для осмотра и работы.

203. Электродвигатели, трансформаторы и другое оборудование при размещении в неотапливаемых помещениях следует хранить во влагонепроницаемых чехлах с влагопоглотителями.

Хранение их на открытых площадках запрещается.

204. Предметы электрооборудования размещаются при хранении по группам с таким расчетом, чтобы было удобно осматривать имущество и без особых затруднений доставать отдельные предметы.

На хранение укладываются только вполне исправные предметы, очищенные от пыли и грязи, без следов ржавчины, с ненарушенной покраской.

Неисправные электрические агрегаты и приборы должны быть отремонтированы.

Перед установкой агрегатов на хранение необходимо:

Тщательно протереть все детали чистой сухой мягкой тряпкой, удалив с них пыль, грязь, жирные пятна, следы ржавчины;

Произвести подкраску в тех местах, где она нарушена;

Протереть ветошью, смоченной бензином, поверхности деталей, изготовленных из черного металла (чугуна, стали), без окраски, а затем, чистой ветошью насухо и обернуть выступающие части деталей промасленной или парафинированной бумагой;

Тщательно вытереть медные, латунные и бронзовые детали и удалить следы жирных пятен (эти детали хранятся без всякой смазки);

Тщательно вычистить и вытереть насухо детали из алюминиевых сплавов чистой тряпкой, затем детали покрыть тонким слоем чистого нейтрального вазелина в смеси с вазелиновым маслом (белым вазелином) в соотношении 3:1;

Удалить плесень чистой тряпкой при появлении ее на деталях, а детали тщательно высушить.

Во время нанесения антикоррозионной смазки на детали электрооборудования необходимо обратить внимание на то, чтобы смазка не попала на изоляцию, на обмотку и на контактные поверхности (коллектор, щетки).

205. Смазка производится только в теплом помещении с постоянной температурой. Если детали электрооборудования были смазаны при низкой температуре (зимой), то с наступлением теплого времени года (весной) смазку надо заменить новой.

206. Запрещается в одном помещении с электрооборудованием хранить аккумуляторные батареи, кислоты и щелочи.

207. Щелочные аккумуляторные батареи при подготовке к длительному, хранению необходимо:

Разрядить током 0,1 емкости элемента до напряжения 1,1 В на аккумулятор, после чего удалить электролит (годный для работы электролит собрать в стеклянную посуду и закрыть);

Плотно закрыть пробки аккумулятора и залить парафином.

Промывать аккумуляторы внутри водой после удаления электролита запрещается.

208. Кислотные аккумуляторные батареи, входящие в комплект технических средств, при постановке на консервацию снимают, тщательно очищают от пыли, грязи и направляют на проверку и подзарядку или для проведения контрольного тренировочного цикла. При хранении они должны иметь специальную карточку учета подзарядки или перезарядки. В карточке также указывается наименование этого агрегата, его тип и номер.

Новые кислотные аккумуляторные батареи (без электролита) тщательно очищают и осматривают. Клеммы и межаккумуляторные соединения батарей покрывают лаком, а при его отсутствии смазывают техническим вазелином.

209. При хранении предметов электрооборудования запрещается:

Покрывать смазкой поверхность деталей, на которых есть остатки ржавчины;

Смазывать окрашенные поверхности и изоляцию;

Применять кислоту для очистки от ржавчины;

Опиливать ржавые поверхности и чистить детали) толченым кирпичом, крупной наждачной бумагой;

Смазывать полированные поверхности приборов для освещения (их следует тщательно протирать чистой замшей, смоченной бензином, протирку предметов производить от центра к краям).

210. Удалять обнаруженную на деталях коррозию необходимо следующими способами:

Обильно смочить керосином или скипидаром вместо, где появилась коррозия, и оставить в таком состоянии на несколько часов (скипидар растворяет краску, поэтому им можно смачивать только неокрашенные детали); при смачивании деталей керосином или скипидаром необходимо полностью исключить возможность попадания их на изоляцию; ржавчину удалить вместе с керосином (скипидаром), оттирая тряпкой, затем поверхность вытереть насухо чистой ветошью;

Снять бензином смазку, если коррозия обнаружена под смазкой, после чего ржавчину следует оттереть тряпкой смоченной керосином или скипидаром;

Удалить коррозию порошком из толченого древесного угля (более эффективный способ) и как крайняя мера самым мелким наждаком с маслом; при этом должны быть приняты все меры против попадания наждака на трущиеся поверхности (коллектор, щетки) и в подшипники;

Очищать окисную пленку с латунных, медных или бронзовых деталей мягкой тряпкой с мелом или порошком из пемзы; после этого деталь протереть бензином и высушить, не допуская попадания бензина на изолирующий материал;

Очищать коррозию на деталях из алюминиевого сплава мягкой тряпкой с порошком из пемзы; если коррозия на детали обнаружена под смазкой, то она снимается с участка поражения чистой тряпкой, смоченной бензином, затем следы коррозии удаляются с помощью порошковой пемзы мягкой тряпкой.

Во всех случаях, когда для очистки применяется керосин, деталь необходимо тщательно вытереть, так как керосин является причиной коррозии металлов.

211. Перед выдачей со склада имущество должно быть приведено в порядок (детали вычищены, смазаны и не должны иметь никаких повреждений и коррозии).

212. Провода в барабанах, катушках или бухтах укладываются по типам, маркам, сечениям. Барабаны устанавливаются на поддоны, стеллажи в один или несколько рядов.

При хранении небольших барабанов их разрешается укладывать плашмя один на другой с. прокладкой между рядами деревянных брусков или досок так, чтобы можно было без затруднений достать их.

Бухты проводов укладываются на стеллажи одна на другую (высотой не выше двух диаметров бухты) с прокладкой между ними сухих досок. В каждой бухте (катушке, барабане) концы проводов выводятся наружу и изолируются.

Если на хранение сданы заранее изготовленные комплекты проводов, их следует хранить отдельно на стеллажах, распределяя по назначению комплектов технических средств.

Особое внимание необходимо обращать на сохранность изоляции проводов, оберегая их от прямых солнечных лучей, механических повреждений и попадания бензина, минеральных масел и кислот.

Появившуюся плесень необходимо немедленно удалить.

213. При осмотре электрооборудования в процессе хранения необходимо обращать внимание:

На чистоту деталей (наличие грязи, пыли, коррозии);

На целость окраски (отслаивание, шелушение);

На равномерность слоя антикоррозионной смазки;

На целость резиновых наконечников и амортизаторов и их эластичность.

Хранение изделий из металла

214. Стальные шлемы хранятся в сухих неотапливаемых помещениях в заводской упаковке или без упаковки. Шлемы без упаковки укладываются на специальные полочные стеллажи в один ряд. В целях предупреждения повреждения окраски шлемов нельзя допускать, чтобы они касались друг друга. В целях предохранения от порчи подтулейные устройства снимаются и хранятся отдельно.

215. Не реже одного раза в квартал производится проверка состояния шлемов. Шлемы проверяются выборочно из различных мест не менее 25 %, с тем чтобы в течение года были проверены все шлемы.

В случае обнаружения ржавчины на одном шлеме проверке подвергаются все шлемы. Шлемы с ржавчиной должны быть немедленно изъяты, ржавчина удалена вместе с краской, после чего эти изделия вновь тщательно окрашиваются, сушатся, отдельно укладываются в штабель и берутся под наблюдение. Снимать краску и ржавчину со шлемов разрешается только с помощью специальных растворителей (керосина, бензина, уайт-спирита и т. п.), но ни в коем случае скребком или ножом. Места, промытые растворителем, необходимо тщательно протереть насухо.

216. При сильном поражении коррозией на больших участках шлемы подлежат немедленному изъятию, на них составляется подробный акт, который вместе с донесением представляется довольствующему органу для принятия соответствующих мер.

Выдача таких шлемов в эксплуатацию категорически запрещается.

217. Котелки алюминиевые и фляги хранятся в сухих отапливаемых помещениях в заводской упаковке или без нее.

При укладке котелков на хранение неокрашенные поверхности их должны быть смазаны нейтральным техническим вазелином, котелки овальные и комбинированные хранятся в собранном виде.

218. При хранении фляг алюминиевых без упаковки на полочных стеллажах горлышко фляги должно быть закрыто колпачком. Каждый ряд котелков и фляг перекладывается водостойким картоном, водонепроницаемой бумагой или другими негигроскопическими материалами.

219. Хранение, даже временное, кислот, щелочей и других химикатов в помещениях, где хранятся металлы и металлоизделия, запрещается.

Необходимо не реже одного раза в квартал производить выборочный осмотр котелков и фляг (5 %) как неупакованных, так и в заводской упаковке. Не реже двух раз в год необходимо производить полный осмотр котелков и фляг, хранящихся без упаковки, и не реже одного раза в год - хранящихся в заводской упаковке.

Осмотр производится весной и осенью при установлении теплой (весной) и холодной (осенью) погоды.

Котелки и фляги, пораженные коррозией, отбирают и сортируют по характеру поражения (серый или белый налет), очищают от налета и складывают отдельно.

Внешними признаками начавшейся коррозии на алюминиевых изделиях являются:

Появление на поверхности металла налета в виде пятен и пылевидных осадков;

Появление на поверхности металла мелких плоских выпуклостей, видимых невооруженным глазом и заметных на ощупь.

Начавшийся процесс коррозии, если не будут приняты меры, быстро распространяется и может значительно снизить качество металла.

К переборке котелков и фляг допускаются рабочие только с чистыми руками, так как на изделиях, взятых грязными руками, остаются пятна, которые очень трудно удалить.

220. Очистка алюминиевых изделии от окисной пленки производится следующим способом: небольшой серый и белый налет после предварительного удаления смазки очищается мягким чистым мелом, а места очистки промываются горячей водой и тщательно насухо вытираются чистой ветошью. После очистки и просушки изделия должны быть смазаны техническим вазелином. Серый налет (в различных размерах) удаляется зачисткой пемзой или наждачной бумагой № 00, после чего необходимо алюминиевые изделия тщательно промыть горячей водой, вытереть ветошью, просушить и смазать техническим вазелином.

При сильном поражении всей поверхности изделия коррозией, особенно, когда коррозия началась под краской, очистку изделия необходимо производить с помощью химикатов.

Для этого предварительно краска удаляется органическими растворителями (ацетоном и др.). Этот процесс производят в двух ваннах с растворителями: первая - для предварительной промывки и вторая - для окончательного, до полного снятия краски.

При работе с этими растворителями необходимо строго соблюдать меры пожарной безопасности, так как растворители являются легко воспламеняющимися жидкостями.

После снятия краски котелки и фляги складываются для отекания растворителя и сушки.

Над ваннами устанавливаются вытяжные зонты с вентиляторами для принудительного удаления паров растворителя, сухие котелки и фляги поступают на травление.

После удаления краски берется 10 %-ный раствор едкой щелочи и в нее на 3-5 мин погружают пораженные изделия, после чего их вынимают, промывают в воде и сразу же погружают в 10 %-ный раствор азотной кислоты на 1 мин. После этого изделие промывают горячей водой, вытирают тряпками и высушивают насухо. Промывку в горячей воде необходимо производить до тех пор, пока не будут полностью удалены остатки щелочи и азотной кислоты, отсутствие последних определяют лакмусовой бумажкой.

Очищенные от коррозии изделия вновь окрашивают по наружной поверхности эмалью защитного цвета и хорошо смазывают снаружи и внутри нейтральным техническим вазелином и укладывают на хранение. Фляги внутри не смазывают.

При очистке алюминиевых котелков этим способом дужки в раствор опускать не следует. Для этого дужки перед обработкой котелков нужно снять, а после обработки поставить на место.

За состоянием изделий, обработанных приведенным выше способом, необходимо вести строгий контроль при дальнейшем их хранении и осматривать такие изделия не реже одного раза в квартал.

221. Подковы конские хранятся в крытых, сухих, неотапливаемых помещениях.

При поступлении подков на склад они должны быть осмотрены для определения состояния смазки, отсутствия коррозии, правильного подбора подков по номерам и назначению.

В случае обнаружения коррозии последнюю необходимо удалить и подковы вновь смазать смазкой.

222. Все виды эмблем, звезд, звездочек, нагрудных знаков, нарукавных знаков, украшений, якорей, орнаментов, пуговиц и другой фурнитуры хранятся в заводской упаковке в сухом помещении.

Все нагрудные знаки, жетоны, позолоченные и посеребренные изделия хранятся в сухом отапливаемом помещении.

223. Под хранение духовых музыкальных инструментов на складах отводится сухое, светлое помещение. Температура воздуха в таком помещении должна быть выше О3 С при относительной влажности воздуха 60-70%, без резких колебаний относительной влажности воздуха, при которых могут образоваться трещины и потускнение полировки у изделий, изготовленных с применением древесины.

Нераспакованные музыкальные инструменты и принадлежности к ним в пачках и ящиках, а также уложенные в штабеля хранятся на подтоварниках на расстоянии 1 м от отопительных приборов и 50 см от светильников.

При распаковке, переноске и перевозке музыкальных -инструментов необходимо соблюдать осторожность, так как небрежное обращение с ними может привести к порче.

Щипковые и смычковые музыкальные инструменты складывают на полках на ребро или подвешиваются на проволоке или специальной деревянной вешалке путем привязывания их за гриф мягкой крепкой тесьмой. Допускается хранение щипковых и смычковых музыкальных инструментов в штабелях высотой до 1 и при специальной укладке «звездочкой» (чередование грифа с корпусом).

Щипковые музыкальные инструменты хранятся со спущенными струнами, у смычковых инструментов слегка ослабляются струны и волос смычка.

Клавишные музыкальные инструменты содержатся в транспортной таре поставщика.

Гармони, баяны и аккордеоны, как правило, должны храниться на стеллажах и в футлярах.

Деревянные духовые музыкальные инструменты укладываются на полки в чехлах, завернутыми в бумагу.

Принадлежности к музыкальным инструментам и запасные части к ним хранятся в фабричной упаковке в отдельных ящиках, уложенных на стеллажах, подтоварниках или россыпью в шкафах с выдвижными ящиками.

Граммофонные пластинки следует хранить на стеллажах в коробках, поставленных вертикально, в один ряд.

В процессе хранения музыкальных инструментов необходимо постоянно наблюдать за их состоянием и принимать меры, предупреждающие порчу (коррозию, коробление и расклейку деревянных частей, покрытие плесенью, пылью).

Все инструменты, поступающие с завода комплектами для полкового оркестра, необходимо осторожно распаковывать, после чего большие медные инструменты обмотать ветошью и развесить на деревянные вешала, а мелкие в футлярах разложить по полкам с таким расчетом, чтобы как развешенные, так и разложенные не касались не только один другого, но и стен; кроме того, инструменты обязательно защищают от пыли.

224. Барабаны, обтянутые кожей или другим материалом, должны храниться в местах, куда не проникают солнечные лучи; эти предметы летом нельзя хранить в помещениях без потолка, под железной крышей; при температуре воздуха выше +18° С кожу барабанов необходимо слегка смачивать водой через 2-3 дня. Большие барабаны хранятся с опущенными винтами, на подставках.

225. Музыкальные инструменты, поступающие от воинских частей, должны сдаваться хорошо вычищенными и храниться, как указано выше.

Инструменты, требующие ремонта, хранятся отдельно от новых и годных инструментов.

226. Все полные комплекты инструментов оркестра при поступлении на склад нумеруются порядковыми номерами (на каждый инструмент данного комплекта на шнурке прикрепляется бирка с одним и тем же номером, например все инструменты первого комплекта помечаются № 1-1981 г., все инструменты следующего оркестра № 2-1981 г. и т. д.).

227. При отпуске комплектов инструментов со склада обязательно придерживается порядок выдачи от меньших номеров к большим, в порядке последовательности.

228. Категорически запрещается работникам склада производить какую-либо чистку и смазку музыкальных инструментов. Разрешается только удалять осторожно с их поверхности пыль мягкой щеткой.

Хранение химикатов

229. Соляную кислоту можно хранить в бутылях под навесом или в закрытом помещении. Пол должен быть земляной.

Навесы для хранения кислоты располагаются не ближе 100 м от других хранилищ.

Стеклянные бутыли помещаются в ивовые плетеные корзины или деревянные обрешетки, по высоте доходящие до горла бутыли; снизу и с боков бутыли тщательно обкладывают соломой или древесной стружкой.

Бутыли должны закупориваться хорошо обожженными глиняными (стеклянными) пробками на алебастре или специальной мастике. Головка бутыли покрывается пеньковой тканью и обвязывается шпагатом.

Попав на кожу человека, соляная кислота причиняет ожоги, наряду с этим вдыхание паров ее вызывает отравление организма, поэтому с соляной кислотой нужно обращаться очень осторожно.

Бутыли с кислотой переносятся только в корзинах или ящиках. Брать бутыли за горловину или переносить их на спине категорически запрещается.

Переливать кислоту можно прямо из бутыли, но желательно применять сифон. При работе с кислотой необходимы резиновые перчатки, высокие галоши и предохранительные очки.

Серная кислота хранится так же, как и соляная кислота.

230. Кальцинированная сода должна быть упакована в бумажные мешки. В них она может храниться под навесом или в сухом помещении. Специального оборудования для ее хранения не требуется. В пожарном отношении кальцинированная сода безопасна. Мешки с содой укладывают в штабели или на стеллажи.

231. Краски хранятся в светлых неотапливаемых помещениях с асфальтовыми полами. Хранение на деревянных полах не допускается, так как они пропитываются лаками и красками, что опасно в пожарном отношении.

Краска хранится в заводской упаковке, в бочках или банках.

Бочки с тертыми красками укладываются боковой поверхностью в штабели на пол, на дощатые подставки. Под каждый ряд бочек кладутся доски, а под концевые доски подкладываются упорные бруски, которые прибивают к подложенным доскам. Высота штабелей бочек с тертыми красками допускается не больше двух-трех рядов.

Бочки с тертыми красками могут устанавливаться на дно в два ряда по высоте.

Банки с красками устанавливаются на полочные стеллажи в 2-3 ряда по высоте.

Перед установкой бочек в штабели или банок на стеллажи необходимо проверить исправность и герметичность укупорки.

Краска выдается в первую очередь из начатых партий.

Тертая краска, хранящаяся в открытых бочках или банках, высыхает и покрывается пленкой. В этом случае краски следует заливать олифой.

Вскрытые бочки и банки необходимо накрывать металлическими крышками.

Некоторые краски ядовиты и вызывают отравление работающих с ними. К таким краскам относятся белила, медянка, киноварь и др. Поэтому при работе с сухими красками указанных наименований (переупаковка, пересыпка и др.) для защиты от попадания пыли красок в дыхательные органы необходимо пользоваться респираторами.

Для обеспечения пожарной безопасности запрещается в хранилищах с красками оставлять ветошь, рогожу и другие упаковочные материалы.

232. Лаки хранятся в таких же помещениях, как и краски, в заводской укупорке.

Бутыли, бидоны и банки с лаками ставятся на полочные стеллажи, бутыли в корзинах размещаются на полках в один ряд, бидоны и банки - в 2-3 ряда один на другой по сортам и партиям изготовления. Перед сдачей лаков на хранение необходимо проверить целость укупорки, плотность и герметичность закрытия.

233. Растворители (перхлорэтилен, трихлорэтилен, уайт-спирит) хранятся в хранилищах и на площадках в герметически укупоренных бочках и на складах горючего и смазочных материалов, Нарушение условий герметичности при хранении растворителей ведет к их испарению и улетучиванию.

Как правильно хранить товар на складе? Этим вопросом задаются многие предприниматели. В этой статье мы подробно расскажем от чего зависит размещение товара, какие бывают способы хранения и размещения товара на складе, а также раскроем тему адресного хранения.

Способы размещения товара на складе

1. По виду товара: сорта, типы и хранятся по отдельности;
2. По партиям товара: каждая поступившая партия хранится отдельно; состоять эта партия может из разных товаров;
3. По партиям и виду товара: поступившие партии размещаются по разным местам, внутри партии товары сортируются и хранятся по видам товара, отдельно вид от вида;
4. По наименованиям товара: все грузы сортируются по наименованиям, каждое наименование хранится отдельно.

Чтобы оптимально распределить товар и полностью задействовать всю площадь склада, разрабатывают схему размещения товаров. Для её составления необходимо определить:

• Постоянные и временные места хранения. Постоянные закрепляют за определённым товаром;
• Возможность круглосуточного наблюдения за товаром;
• Просто ли добраться до товара, легко ли за ним ухаживать;
• Периодичность поступления товара;
• Объёмы поступления и отгрузки;
• Подходящие способы укладки товара;
• Оптимальное «соседство» видов товара друг с другом.

Размещая товар, руководствуются принципом «выше спрос – ближе расположение к выдаче». Чем выше оборот товара, тем ближе к месту погрузки-выгрузки его помещают. Для этого в схеме отмечают участки длительного хранения и краткосрочного.

Товар невысокого спроса размещают на участках длительного хранения; также на таких участках хранят запасы высокооборотистых товаров.

Определить уровень спроса на товары поможет программа для автоматизации торговли Бизнес.Ру. Всегда актуальная информация по продажам и остаткам товара, быстрое формирование отчета по ходовым позициям.

Места для хранения товаров оборудуются в зависимости от размеров склада. На крупных складах ячейки в стеллажах для грузов делаются с таким расчётом, чтобы в каждую поместилась вся партия вместе с поддоном или в ящике, в котором груз прибыл.

Расстояние между стеллажами должно быть достаточно широким – минимум 3 метра, чтобы погрузчику было удобно работать.

На складах для мелкооптовиков и розницы товары группируют по размерам. Склад делят на секции для крупных и мелких товаров. Крупные товары чаще размещают ближе к выходам, зонам отгрузки-погрузки.

Для того, чтобы оптимально использовать помещение, в местах размещения товаров составляют «наборы» из ячеек разного размера и разной глубины. А также используют разборные стеллажи с возможностью менять высоту ячеек.

Адресная система хранения. Особенности и преимущества

Чтобы не потерять товар, оперативно проводить с ним необходимые манипуляции, размещение и хранение товара необходимо систематизировать. Обычно это делается с помощью адресной системы хранения .

Каждой ячейке, полке, стеллажу, секции присваивается цифра или буква, ряд букв и цифр составляет код расположения товара; таким образом, у каждого места хранения появляется свой адрес. Этот адрес регистрируется во всех документах, сопровождающих товар. Количество знаков в адресе зависит от размеров склада и объемов размещаемого товара.

Адрес товара (номер ячейки с товаром) может выглядеть так: Б2245.
Б – зона хранения,
первые две цифры – номер стеллажа,
третья – порядковый номер вертикальной секции этого стеллажа,
последняя цифра – номер полки.

Различают два основных типа адресного хранения товара: динамическое и статическое.

При динамическом хранении товар, независимо от наименования, размещается на любом незанятом месте; адрес этого места закрепляется за полученным товаром. Все операции, проводимые с товаром, отражаются в информационной системе склада.

Плюсы:

• чётко виден товарооборот, востребованность товара, и для этого не нужны дополнительные время и силы;
• складские площади используются максимально эффективно.

Минусы:

• в случае сбоя в программном обеспечении товар будет очень трудно найти;
• много зависит от конкретного кладовщика, специалиста, хорошо изучившего склад.

При статическом хранении каждому товару выделяется своё место и закрепляется за ним, т.е. поступивший товар уже имеет свой адрес и разгружается только туда.

Плюсы:

• даже неопытному сотруднику не составит труда разобраться, где должен размещаться товар, т.к. вся товарная группа собрана в одном месте;
• приемка и прочие манипуляции с товаром проходят чётко и оперативно.

Минусы:

• если по каким-то причинам товара поступит больше, чем запланировано по месту, с его размещением могут возникнуть сложности.

Когда тип адресного хранения выбран, необходимо составить схему склада, отметить на ней все адреса (можно в виде таблицы, которая будет заполняться по мере поступления товара), внести адреса в спецификацию товара, затем в базу данных и т.п.

Территория склада визуально делится на зоны (например, с помощью разметки на полу), зоны помечаются буквами; на стеллажи, секции, полки крепятся таблички или краской рисуются цифры.

Если всё сделано правильно, любой работник склада сможет найти товар по его названию и адресу, даже если не знает, как этот товар выглядит.

Схему разделения склада следует вывесить для общего доступа на видном месте. Если тип адресного хранения на складе статический, на ней должны быть отражены наименования товаров. Маркировку на товары наносить крупно яркой краской.

Адресное хранение на складе

Способы хранения товара на складе

В зависимости от вида товара его хранят, укладывая штабелями или на стеллажах.

Штабельно обычно укладывают товары, расфасованные в мешки, ящики, бочки, кули и т.п. Штабели должны быть устойчивыми, быть допустимой высоты и иметь свободные подходы. Их размеры определяются свойствами товара, возможностями погрузчика, высотой склада, предельной нагрузкой на кв. метр пола и др.

Различают прямую, перекрёстную и обратную штабельную укладку.

В помещениях, где товар уложен штабелями, должна быть хорошая вентиляция, соблюдены все противопожарные и санитарные нормы.

Отступы должны составлять:

• от стен помещения – 70 см;
• от источников освещения – полметра;
• от пола – 15-30 см;
• от стен – 50 см;
• от отопительных приборов – в полутора метрах.

Чтобы штабель был устойчивее, ряды товаров в нём прокладывают досками или рейками: каждые два ряда ящиков или каждые 5 рядов мешков.

Для удобства погрузки-разгрузки и рационального использования помещения товары в штабели лучше укладывать на поддоны. Нельзя штабельно укладывать товары с повреждённой, скользкой упаковкой или в разногабаритной таре.

Грузы в ящиках и мешках, не сформированные в пакеты, укладывают в штабель перевязанными. Разгружать штабель можно только сверху вниз. Расстояние между штабелями должно позволять спокойную их разгрузку. Если штабель формируется вручную, ящиками массой до 50 кг или мешками до 70 кг, высота его обычно не превышает 2 м.

На стеллажах, на поддонах, в ящиках, коробках, мешках – чаще хранят штучный, а также распакованный товар. Поддоны удобны для механизированного процесса погрузки; в таком случае, на верхних полках размещаются товары на поддонах, а на нижних – те, которые можно отбирать вручную.

Программа для автоматизации склада Бизнес.Ру позволит легко оприходовать товар, списать брак, выписать складской ордер. Есть поддержка массовой загрузки остатков из Excel, что значительно сократит время на заведение товаров в базу.

Правила размещения товара на стеллажах:

• Товар укладывают маркировкой к проходу;
• Товары одного порядка укладывают в стеллажи по обе стороны одного прохода: так путь перевозки будет короче;
• В случае, если одной ячейки для размещения не хватило, оставшийся товар помещают в той же секции, выше или ниже, чтобы в адресе отличался только номер полки;
• На верхних ярусах стеллажей удобнее хранить товары длительного хранения, а также те, которые выдают целым поддоном или местом;

Верхнюю одежду хранят на вешалах, насыпные грузы – навалом, жидкости – в цистернах, баках, бочках. Штабели из «лежачих» бочек делают не выше 3х рядов, каждый обязательно прокладывая и подклинивая края.

Если бочки размещают стоя, то допускается не больше 2х рядов вперевязку, и ряды прокладываются досками одинаковой толщины. Бочки с горючими и легковоспламеняющимися веществами укладывают только лёжа, в один ряд и пробкой вверх.

Условия хранения материалов – та окружающая среда (температура, свет, влага и т. п.), в которой хранятся материалы на складах. На складах должен поддерживаться специальный температурный режим и уровень влажности. С этой целью на складах должна быть установлена надежная вентиляция, соблюдаться чистота складских помещений. Как правило, все хранимые материалы на складах должны располагаться на стеллажах по сортам, размерам и партиям поступления. Устройство стеллажей обеспечивает соблюдение этих требований. Материалы на поддонах должны располагаться на стеллажах с соблюдением сроков их поступления, с тем чтобы ранее поступившие материалы были и ранее отпущены потребителю.

Условия хранения отдельных групп товаров:

1) черные металлы:

– предохранять металлы от влаги и атмосферных осадков в виде дождя, снега во избежание коррозии металлов;

– температура зимой должна быть не ниже 8-14 °C;

– склады должны располагаться вдали от производственных помещений, выделяющих газы;

2) твердое топливо. При длительном хранении уголь может выветриться, в результате чего снижается его масса и теплота сгорания, повышается склонность к самонагреванию и самовозгоранию. Поэтому необходимо соблюдение следующих условий:

– хранилища должны быть оборудованы наружным освещением, противопожарными водопроводами и средствами пожаротушения;

– покрытие поверхности штабелей такими составами, как суспензия извести, хлористый кальций, жидкое стекло и т. д.;

3) резинотехнические изделия. Для сохранения эластичности, прочности, диэлектрических свойств и внешнего вида резиновых изделий необходимо соблюдение следующих условий:

– изделия не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей – стекла окон должны быть окрашены в желтый или белый цвет;

– температура воздуха должна быть 5-20 °C, относительная влажность – 40–60 %;

– изделия должны храниться на деревянных стеллажах;

– складские помещения должны быть оснащены средствами пожарной безопасности, а электрическое оборудование складов – иметь надежное заземление;

– не допускается хранение рядом с кислотами, щелочами, растворителями, жидким топливом и другими огнеопасными материалами;

– не допускается курение и использование огня на складе;

4) лакокрасочные материалы. При нарушении условий хранения лакокрасочные материалы теряют свои потребительские качества. Так, растворители под действием света и воздуха высыхают, порошковые краски сбиваются в комки, пигменты темнеют и разлагаются. Кроме того, скопление паров растворителей и пыле-образование порошковых красок в помещениях при определенных концентрациях образуют взрывоопасные смеси. Поэтому необходимо соблюдение следующих условий:

– не допускается скопление паров растворителей и пылеобразование порошковых красок в помещениях, так как пары и пыль при определенных концентрациях образуют взрывоопасные смеси, поэтому помещения должны быть обработаны приточно-вытяжной вентиляцией, с помощью которой уменьшается число вредных веществ в воздухе;

– работники должны быть обеспечены спецодеждой, индивидуальными средствами защиты рук и органов дыхания;

– наличие средств пожаротушения.

КЛАССИФИКАЦИЯ ГРУЗОВ

Груз – это любое перевозимое имущество, включая изделия, поддоны, контейнеры или аналогичные транспортные и упаковочные приспособления, не предоставляемые перевозчиком или экспедитором.

Виды грузов:

1) насыпные – перевозятся без тары. К ним относится зерно, семена всех сельскохозяйственных грузов;

2) навалочные – также перевозятся без тары, к ним относятся уголь, песок, гравий, камень. Эти две группы грузов предъявляют к перевозке преимущественно большими партиями, обеспечивающими полную загрузку вагонов, судов и автомобилей;

3) наливные – жидкие грузы, которые перевозят наливом в специальном подвижном составе(цистерне, танкерах-бензовозах);

4) лесные – круглый лес, пиломатериалы, фанера и другие изделия из древесины;

5) генеральные (штучные) грузы – перевозят упакованными в самую разнообразную тару или без упаковки. В зависимости от упаковки различают:

– грузы мешковые;

– киповые;

– катно-бочковые;

– ящиковые;

– контейнерные;

– пакетные.

В мешках перевозят грузы, не требующие защиты от механических повреждений, в кипы и тюки упаковывают естественные и искусственные волокна и изделия из них. К катно-бочковым относят грузы, перевозимые в бочках – баранках и рулонах. К штучным грузам без тары относят металл в болванках, слитках и т. п.;

6) опасные грузы – грузы, официально классифицируемые как опасные, а также грузы, являющиеся или могущие стать опасными, легковоспламеняющимися, радиоактивными, ядовитыми или вредными по своей природе.

Классы опасных грузов, при перевозке которых соблюдаются определенные требования инструкций:

1) горючие вещества;

2) коррозийные вещества, горючие и разрушающие материалы (кислоты и щелочи);

3) токсические вещества;

4) радиоактивные вещества;

5) сжатые газы;

6) взрывчатые вещества;

7) твердые воспламеняющиеся вещества;

8) самовоспламеняющиеся вещества;

9) окислители;

10) органические перекиси.

При перевозке грузов употребляется понятие грузовой единицы.

Грузовая единица – некоторое количество продукции, которую погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которая своими параметрами интегрирует технологические процессы на различных участках цепи поставок в единое целое.

Основные виды грузовых единиц:

1) первичная – груз в транспортной таре, например в ящиках, бочках, мешках. Первичная грузовая единица проходит цепи поставок, как правило, без переформирования;

2) укрупненная – грузовой пакет, сформированный на поддоне из первичных грузовых единиц, т. е. грузов в транспортной таре. Укрупненная грузовая единица, сформированная, например, из коробок с конфетами на фабрике, на какой-либо стадии процесса движения продукции, возможно, будет расформирована при комплектации заказа на оптовом предприя тии. Базовый модуль представляет собой прямоугольник со сторонами 600 х 400 мм.

Существует единая система унифицированных размеров транспортной тары.

Принцип создания этой системы заключается в том, что площадь поддона разделяют на сетку кратных размеров, определяющих габариты транспортной тары. Поддон размером 1200 х 800 мм содержит 4 базовых модуля, поддон размером 1200 х 1000 мм – 5 базовых модулей.

УПАКОВКА ГРУЗОВ

Упаковка грузов – большой и сложный участок работы на предприятии. От качества и скорости упаковки, своевременного возврата тары поставщикам во многом зависят издержки обращения, прибыль и другие финансовые показатели деятельности предприятия.

Количество видов упаковки превышает несколько тысяч и не поддается учету.

Классификация тары:

1) потребительская тара (пакеты, коробки, флаконы, банки) – при реализации товара переходит к потребителю. Стоимость этой тары входит в стоимость товара;

2) производственная тара – используется для перемещения внутри предприятия, между цехами и подачи к рабочим местам сырья, полуфабрикатов, запасных частей, инструментов;

3) транспортная тара – самостоятельная транспортная единица, в которой продукцию перевозят, хранят в процессе продвижения ее от производителя к потребителю. К такой таре относятся большинство видов деревянных, картонных, металлических ящиков, бочек, барабанов, тканевые, сетчатые, полиэтиленовые мешки и др. Стоимость транспортной тары, как правило, частично включается в стоимость товара.

Тару можно классифицировать в зависимости от:

1) материала, из которого она сделана, – деревянная, картонная, полимерная, мягкая, прозрачная;

2) сопротивляемости механическим воздействиям – жесткая и мягкая;

3) конструкции – неразборная, разборная, складная, разборно-складная;

4) назначения и массы упаковываемой продукции, а также условий транспортировки – закрытая, открытая, плотная, решетчатая;

5) количества оборотов – разовая, возвратная, многооборотная.

Тара должна обеспечивать сохранность первоначального качества и количества продукта при его транспортировке и хранении, возможность механизации погрузочно-разгрузочных работ, эффективность использования транспортных средств и складских помещений, ускорение оборачиваемости товарно-материальных ценностей, оборотных средств и т. п.

Использование отдельных видов упаковки.

Деревянная тара – в деревянную тару упаковывают галантерейные, трикотажные, меховые изделия, а также фарфорофаянсовые и стекольные изделия.

Картонно-бумажная тара – используется для упаковки пластмассовых, галантерейных, трикотажных, меховых изделий, тканей, штучных текстильных и швейных изделий, обуви (кроме резиновой), головных уборов, ниток.

Мешки бумажные – используются для упаковки сыпучей и штучной продукции.

Металлическая тара – используется для перевозки и хранения нефтепродуктов, продуктов лакокрасочной промышленности и других жидких продуктов, не действующих на сталь и цинк.

Стеклянная тара – предназначена для упаковки парфюмерно-косметических, химических и других товаров.

Текстильная тара – используется для упаковки изделий в виде кип, тюков и рулонов. В кипы, тюки и рулоны упаковывают ткани, ковры, ковровые дорожки. Мягкую ткань в виде чехлов применяют для упаковки мебели.

Пластмассовая тара – полимерные материалы и тара из них имеют ряд преимуществ перед тарой и упаковкой на основе бумаги или древесины. Полимерные материалы характеризуются малым удельным весом, высокой механической прочностью, низкой водо– и паропроницаемостью, легко формируются различными методами и термически свариваются, имеют приятный внешний вид.

МАРКИРОВКА ГРУЗОВ

Все грузы, принимаемые к перевозке, независимо от видов сообщения должны иметь маркировку, которая на всех видах транспорта должна быть одинаковая.

Маркировкой называют нанесение на продукцию, тару, упаковку различного вида условных знаков, рисунков, надписей или условных обозначений, которые устанавливают порядок их учета и меры по их сохранности при транспортировке. Поэтому маркировку наносят так, чтобы она была ясно видна и сохранялась до конца перевозки.

Различают маркировку товарную, отправительскую, специальную и транспортную.

1. Товарная (фабричная) маркировка – содержит наименование изделия и название производителя, его адрес, заводскую марку, указание сорта, ГОСТ и другие необходимые сведения о товаре.

2. Отправительская маркировка содержит номер места (в числителе) и число мест (в знаменателе), наименование отправителя и получателя, пункт отправления и назначения.

3. Специальная (предупредительная) маркировка указывает способ хранения груза и обращения с ним в пути и во время грузовых операций. На опасные грузы наносят дополнительную маркировку знаками, надписями и цветными наклейками согласно правилам о перевозке этих грузов.

Поставщик уплачивает штрафы потребителю, если поставляет немаркированную или ненадлежаще маркированную продукцию. Маркировка выражает торговую марку продукции: имя, знак или символ, идентифицирующие продукцию. Торговые предприятия, использующие хорошо известные торговые марки, могут получить общественное признание, высокие доходы.

Существует четыре типа товарной марки: 1)фирменный знак – символ, отличительный цвет, С рисунок, обозначение;

2) фирменное имя – это слово или группа слов, буква или группа букв, которые могут быть произнесены;

3) торговый образ – персонифицированная товарная марка;

4) товарный знак – это фирменное имя, фирменный знак, товарный образ или сочетания их, защищенные юридически, т. е. первые три типа товарных марок не обеспечивают юридической защиты от использования конкурентами. Следовательно, товарный знак является важнейшим элементом маркировки. Владельцем товарного знака является субъект рынка (предприятие-изготовитель, торговое предприятие, коммерческий посредник), располагающий лицензией на такой знак. Владелец товарного знака имеет исключительное право пользоваться и распоряжаться товарным знаком, а применение этого знака без разрешения владельца не допускается.

В современных рыночных условиях маркировка важна по следующим причинам:

1) происходит идентификация продукции (создается отличительный образ), при которой потребитель, намереваясь приобрести товар, вместо описания его ориентируется не на описание продукта, а на имя его изготовителя или продавца;

2) становится известно, какой субъект рынка отвечает за данную продукцию;

3) обеспечивается гарантия того, что товар обладает определенным уровнем качества;

4) снижается коммерческий риск потребителей;

6) уменьшается влияние ценового фактора, поскольку потребители ориентируются на различие товаров по маркам;

7) повышается престижность продукции по мере роста общественного признания товарной марки.

ТИПЫ ТОРГОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Торговые предприятия делятся на две большие группы: предприятия розничной торговли и предприятия оптовой торговли. Розничные предприятия призваны осуществлять продажу товаров населению, что является их главной торгово-технологической функцией. Ее выполнение тесно связано со вспомогательными торгово-технологическими функциями, к которым относят приемку товаров по качеству и количеству, размещение и укладку товаров на хранение, подготовку товаров к продаже, выкладку товара в торговом зале, внутреннюю транспортировку товаров в магазинах.

Существует два вида розничной торговой сети – стационарная и передвижная.

Стационарная торговая сеть состоит из магазинов и мелкорозничных торговых предприятий:

1) магазины – имеют специальное помещение для продажи товаров – торговый зал и другие помещения для приемки, хранения, подготовки товаров, а также административно-бытовые помещения. Магазины концентрируют широкий ассортимент товаров, используют прогрессивные методы продажи товаров и дополнительное обслуживание покупателей;

2) павильоны – сооружение облегченного типа обычно на два-четыре рабочих места с торговым залом и подсобным помещением;

3) палатки – это мелкие сооружения, как правило, на одно рабочее место без торгового зала с небольшим помещением для хранения текущих запасов;

4) киоски – сооружения на одно-два рабочих места без торгового зала и подсобного помещения;

5) торговые автоматы – позволяют организовать круглосуточную торговлю, приблизить товары к покупателям, увеличить розничный товарооборот и ускорить оборачиваемость.

Передвижная торговая сеть используется в отдельных населенных пунктах (села, деревни) для обслуживания населения. Она является основной формой для обслуживания тружеников села на полевых работах, животноводческих фермах, отдаленных участках. Ее применяют для торгового обслуживания массовых мероприятий (ярмарок, базаров и т. д.), и при этом используются: 1)автомагазины – наиболее эффективные предприятия передвижной торговли благодаря своей маневренности, грузоподъемности и вместимости;

3) разноски – лотки, используемые для торговли кондитерскими изделиями, мороженым и др.;

4) розничная посылочная торговля – заказанные товары высылаются почтовыми посылками.

Розничные магазины по типам делятся на:

1) универмаги – магазины с универсальным ассортиментом непродовольственных товаров. Каждая товарная группа представлена в отдельной секции;

2) универсамы – магазины самообслуживания с универсальным ассортиментом продовольственных товаров с отделом непродовольственных товаров повседневного спроса;

3) специализированные магазины – магазины, торгующие какой-либо одной группой товаров.

Предприятия оптовой торговли – имеют целью продажу продукции предприятиям большими партиями.

Функции оптовой торговли:

1) организация завоза товаров из мест производства в районы потребления;

2) комплектование ассортимента товаров, необходимого для снабжения розничной торговой сети;

3) активное воздействие на производство товаров народного потребления.

АССОРТИМЕНТ ТОВАРОВ

Ассортимент товаров – это совокупность их видов, разновидностей и сортов, объединенных или сочетающихся по какому-либо признаку (назначению, цвету, размеру, способу производства).

Номенклатура товаров – совокупность всех ассортиментных групп товаров и товарных единиц, предлагаемых покупателю конкретным продавцом.

Товарный ассортимент имеет огромное социально-экономическое значение, поскольку от него зависит полнота удовлетворения покупательского спроса и качество обслуживания субъектов рынка.

Показатели ассортимента:

1) широта ассортимента – количество изделий того или иного вида;

2) глубина ассортимента – количество разновидностей конкретного вида изделий, количество позиций в каждой группе товаров;

3) полнота ассортимента – отношение фактического количества разновидностей товара к его количеству, предусмотренному соответствующей номенклатурой или спецификацией;

4) степень обновления ассортимента – удельный вес новых изделий в общем объеме, поступившем в продажу;

5) структура ассортимента – удельный вес товарных групп, подгрупп, видов и разновидностей товаров в общей сумме товарооборота. Если структура ассортимента не отражает потребительский спрос, образуются запасы неходовых, залежалых товаров, создается искусственный дефицит на другие требуемые потребителем товары.

Рационально сформированный ассортимент ускоряет реализацию товаров, сокращает затраты труда и времени на поиск, приобретение нужного товара, а в конечном счете способствует удовлетворению спроса потенциальных потребителей.

Различают две разновидности ассортимента:

1) промышленный ассортимент – перечень товаров, выпускаемых производственным или сельскохозяйственным предприятием;

2) торговый ассортимент – перечень товаров, находящихся в сфере обращения, в частности, в оптовых и розничных предприятиях. Торговый ассортимент, как правило, шире промышленного, поскольку включает в себя товары различных отраслей, а также импортный. Торговый ассортимент зависит от типа предприятия (базы, магазина, склада), региона, демографической характеристики населения. Рациональному формированию ассортимента товаров способствует и ассортиментная политика субъектов рынка.

Ассортиментная политика в области товарного обеспечения рынка строится на основе долгосрочных программ развития ассортимента товаров, направленных на оптимизацию номенклатурной структуры товаров, с учетом:

1) спроса различных групп потребителей;

2) имеющихся материальных, финансовых ресурсов для производства разнообразных товаров, уровня и соотношения цен на них;

3) основных потребительских параметров изделий для различных групп потребителей.

Для выработки ассортиментной политики необходимо исследование так называемого жизненного цикла товаров, основанного на том, что товар на рынке последовательно проходит ряд этапов. В зависимости от особенностей каждого этапа жизненного цикла следует вести подбор товаров и планирование ассортимента, устанавливать уровень и соотношение цен, оценивать прибыль, использовать соответствующие формы и методы продаж.

Ассортиментная политика изменяется по мере роста производства товаров, развития оптовой и розничной торговли, изменения уровня жизни населения.

ФОРМИРОВАНИЕ АССОРТИМЕНТА

Этапы процесса формирования ассортимента:

1) установление ассортиментного профиля магазина – эта работа проводится на базе маркетингового исследования в области целевого рынка. В зависимости от этого будет определено место предприятия в общей системе торгового обслуживания населения города, района и т. п.;

2) расчет структуры группового ассортимента – определение количественного соотношения отдельных групп товаров. Структура торгового ассортимента устанавливается с учетом торговой площади магазина, его размещения и других факторов;

3) определение внутригруппового ассортимента – осуществление подбора конкретных разновидностей товаров в пределах каждой группы. Это наиболее ответственный этап, работа ведется с учетом ожидаемых изменений в спросе населения, а также исходя из имеющихся торговых и складских показателей, контингента обслуживаемых покупателей и других факторов.

На формирование ассортимента влияют следующие факторы:

1) исторические традиции и народные обычаи (например, под Новый год следует расширять ассортимент алкогольной продукции, сувениров);

2) сезонность спроса(например, июнь-июль – следует расширять ассортимент стройматериалов, август-сентябрь – ассортимент канцелярских товаров, средств для консервирования и т. д.);

3) местоположение магазина (например, вдоль автомагистрали следует расширить ассортимент продуктов быстрого приготовления, рядом со школой – канцелярских товаров и т. д.);

4) социальный состав населения (например, если основную часть населения составляют пенсионевых, макаронных изделий и других недорогих продуктов питания, если значительная часть – это молодежь, то следует расширить ассортимент парфюмерно-косметической продукции, товаров одеж-но-обувной группы и др.); 5)денежные доходы и цены (например, наличие группы населения с высоким доходом говорит о необходимости расширять ассортимент бытовой техники, ювелирных изделий).

Инструментом регулирования ассортимента товаров в магазине служит ассортиментный перечень товаров. Его рекомендуется устанавливать для каждого магазина индивидуально. Наличие таких перечней позволяет не только рационально регулировать ассортимент товаров, но и систематически контролировать его полноту и стабильность.

Полнота ассортимента – соответствие фактического наличия товаров на торговом предприятии разработанному ассортиментному перечню.

Стабильность ассортимента – бесперебойное наличие в продаже товаров, предусмотренных ассортиментным перечнем. Полнота ассортимента определяется с помощью коэффициента, который рассчитывают путем отношения фактического количества разновидностей товаров, имеющихся в продаже, к количеству товаров, предусмотренных ассортиментным перечнем.

Кп = Рф / Рн

где Кп – коэффициент полноты ассортимента магазина на конкретную дату; Рф – фактическое количество разновидностей товаров в момент проверки; Рн – количество разновидностей товаров, предусмотренное ассортиментным перечнем. Числовое значение коэффициентов полноты находится в пределах от 0 до 1. При этом чем ближе показатель к 1, тем полнее и устойчивее ассортимент товаров, представленных в торговой точке.

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2. Оборудование общего машиностроения. Общие требования

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

• обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
• смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

• Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
• Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
• Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
• Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
• Подогреватели межобмоточного пространства работают.
• Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении , электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

Узел или деталь	Наименования действий
Мультипликатор **	Осмотреть упорные и радиальные подшипники на предмет появления необычного износа или коррозии. Проверить осевой зазор упорных подшипников. Осмотреть ведущее и ведомые зубчатые колеса на предмет появления необычного износа, треснувших или поломанных зубьев или разрушительной коррозии. Осмотреть упорные втулки ведущих зубчатых колес на предмет износа или коррозии. Проверить осевые зазоры между упорным втулками ведомых зубчатых колес и ведомым зубчатым колесом. Осмотреть воздушные и масляные уплотнения на признаки износа. Почистить крыльчатки, впуски и диффузоры моющим средством с водой. Осмотреть крыльчатки, впуски и диффузоры на износ, истирание или образование трещин. Проверить зазор между крыльчатками и впусками.
Промежуточные** и концевой теплообменники**	Осмотреть трубки теплообменника. Почистить при необходимости. Почистить ребра промежуточных теплообменников с помощью сжатого газа или пара. Почистить полости промежуточных теплообменников от сильной накипи. Осмотреть заслонки и уплотнения.
Система смазочного масла **	Осмотреть трубки масляного охладителя. Почистить при необходимости. Электродвигатель насоса смазочного масла. Проверить смазочное масло на предмет загрязнения и разложения. Заменить элементы фильтров масляной системы и удалителя тумана.
Шкаф управления	Проверить полноту и правильность работы.
Клапаны управления **	Осмотреть впускные направляющие лопатки, перепускной и обратный клапаны на признаки износа или разрушительной коррозии. Смазать привод направляющих лопаток.
Электродвигатель привода компрессора	Осмотреть электродвигатель в соответствии с рекомендациями производителя. (Может оказаться необходимым, чтобы представитель производителя осмотрел подшипники и измерил мегомметром сопротивление обмоток электродвигателя.) Заменить смазку подшипников электродвигателя. Осмотреть муфту главного привода на признаки износа или разрушительной коррозии. Заменить смазку муфты привода. Проверить центрирование валов компрессора и электродвигателя.
	Осмотреть элементы впускного воздушного фильтра. Заменить при необходимости. Заменить элементы фильтров системы буферного газа и перепускного клапана.

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.

Складские помещения предназначаются для приема, краткосрочного хранения и отпуска полуфабрикатов, сырья, продуктов, доставленных от поставщиков. Они могут занимать отдельные площади, размещаться в подвалах, на первых и цокольных этажах. Ключевое требование к складским помещениям – обеспечение удобной связи с другими основными цехами.

Общие сведения

Компоновка помещений осуществляется в направлении движения сырья и продукции при обеспечении максимально удобного и наиболее рационального исполнения операций и погрузочно-разгрузочных мероприятий. В крупных компаниях, объединяющих несколько более мелких фирм, как правило, присутствуют центральные склады. Оттуда сырье направляется по предприятиям. Складские помещения такого типа могут использоваться для хранения товара одной компании или сдаваться в аренду юрлицам и гражданам на условиях лизинга. Площади могут быть также цеховыми. Такие склады обслуживают конкретные подразделения предприятия, в которых и размещаются.

Комплекс операций

В любом складском помещении протекает 3 типа материальных потоков: внутренний, выходной и входной. Наличие последнего означает необходимость разгружать транспорт, проверять качество и количество поступившего сырья или товара. Выходной поток предполагает погрузку либо отпуск в производство. Внутреннее движение – перемещение материалов и товаров внутри помещения. В комплекс операций включаются:

1. Разгрузка.
2. Приемка.
3. Размещение на хранение.
4. Передача по назначению.
5. Внутреннее перемещение.

Какие требования к складским помещениям установлены законодательством?

Для всех площадей, используемых для приема, размещения и отпуска сырья и товаров, действуют специальные нормы. Требования, предъявляемые к складским помещениям, обеспечивают сохранность объектов, а также направлены на защиту здоровья и жизни персонала предприятия, его имущества. В первую очередь на рассматриваемых площадях действуют нормы, исполнение которых предотвращает возникновение возгорания. Требования пожарной безопасности к складским помещениям предусматривают специальные меры, в соответствии с которыми для каждого объекта разрабатываются инструкции. Каждый работник при зачислении в штат либо при переводе из одного подразделения в другое должен ознакомиться с ними под роспись.

Документация

Требования пожарной безопасности к складским помещениям включаются:

1. В регламент инструктажа.
2. Руководства к действиям для сотрудников при возникновении возгорания.
3. Порядок работы с горючими материалами и веществами и их утилизации.
4. Правила взаимодействия с маслами и работы с промасленной спецодеждой.
5. Максимально допустимые объемы и требования к хранению ГСМ.
6. Схемы участков, отведенных для курения и других мест использования открытого огня.
7. Правила осмотра объектов, помещений, отключения электропитания по завершении работы/смены.

На видных местах должны присутствовать таблички с указанием телефонов охраны.

Ключевые положения

Нормативными актами установлены следующие пожарные требования к складским помещениям:

1. Курение в пределах указанных площадей недопустимо.
2. Места разгрузки/погрузки, хранения, отпуска и внутреннего перемещения сырья и товаров должны проходить обязательную классификацию на категории пожаро- и взрывобезопасности. При монтаже электроустановок осуществляется зонирование участков.
3. Запрещается размещение любых объектов в пределах противопожарных расстояний.
4. На участки категорий А, Б, В запрещен въезд локомотивов.
5. Допуск грузоподъемной техники к опасным материалам осуществляется при наличии и исправном состоянии искрогасителей.
6. Сотрудники пожарной охраны должны знать о присутствии на складах огнеопасных материалов и веществ.
7. Мероприятия, связанные с перетариванием, устранением мелких неисправностей, подготовкой рабочих смесей, проводятся изолированно от участков хранения.
8. Размещение любых материалов и веществ производится с учетом их свойств, пожароопасных особенностей, возможности совмещать используемые тушащие средства. Авторезина и каучук должны содержаться отдельно от прочих объектов.

В пожарные требования к складским помещениям включается также обязанность ответственных лиц обесточивать электрооборудование по окончании смены/дня. В местах хранения не должно присутствовать дежурное освещение, газовые плиты, штепсельные розетки, электронагревательные приборы.

Хранение должно осуществляться в пристройках/встройках обособленных от зданий ферм. Основные требования к складским помещениям, в которых содержатся грубые корма:

1. Перегородки/перекрытия/стены должны быть глухие и выполнены из негорючих материалов. Предел огнестойкости - не меньше 0,75 ч. Стога/скирды, штабели и навесы располагаются на расстоянии:

• до ЛЭП – больше 15 м;
• до дорог – более 20 м;
• до конструкций и зданий – больше 50 м.

2. Участки, где размещаются стога/скирды, опахивают полосой шириной в 4 м по всему периметру. Ее край должен удаляться на расстояние не меньше 15 м.

3. Площадь основания штабеля не может превышать 500 м 2 , а для 1 стога/скирды – 150 м 2 .

4. Противопожарные расстояния составляют не меньше 20 метров. В случае попарного размещения штабелей и навесов между ними должно быть не меньше шести, а между парами – не менее 30 метров.

5. Подъезд тракторов-тягачей к скирдам/стогам осуществляется на расстояние не меньше 3 метров. При этом машины должны оснащаться искрогасителями.

6. Кварталы из не больше чем 20 скирд/штабелей должны располагаться на расстоянии ста метров друг от друга.

7. В случае повышенной влажности требуется обеспечение контроля температуры.

Хранение зерна

Перед началом уборки урожая участки содержания должны быть проверены на работоспособность и соответствие существующим нормам. Первое требование к складским помещениям для хранения зерна касается конструктивных особенностей. Для содержания должны быть выделены отдельные сооружения с воротами, открывающимися наружу и не подлежащими загромождению. В процессе хранения расстояние от верха насыпи до электроприборов должно быть больше 0,5 м. Требования к оборудованию складских помещений для хранения зерна следующие:

1. Не допускается применять передвижные агрегаты при закрытых с двух сторон воротах.
2. Запрещено разжигать сушилки легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, а также с помощью факелов.
3. В процессе работы должно исключаться трение ленты и конструкций транспортера.
4. Не допускается осуществлять операции на сушилках при неисправных приборах.
5. Топки должны быть устроены так, чтобы вылет искр был полностью исключен. В дымовых трубах устанавливаются искрогасители, а на участках их прохода через горючие элементы и конструкции – противопожарные разделки.
6. Сушильные агрегаты передвижного типа располагают на расстоянии больше 10 м от хранилища зерна.
7. Вентиляторы удаляют более чем на 2,5 м от стен, которые изготовлены из горючих материалов.

Если требования безопасности к складским помещениям для хранения зерна не будут выполнены, участки считаются неподготовленными. В процессе работы необходимо:

Первое требование к складским помещениям касается их проектирования. Для хранения более 10 тыс. м 3 леса используются соответствующие технические нормы строительства. Для содержания меньшего объема материалов разрабатывают и согласовывают со структурами Госпожнадзора планы установки штабелей. В документации указываются:

1. Максимальное количество леса.
2. Противопожарные проезды и расстояния. Эти промежутки не должны загромождаться ни при каких обстоятельствах.

Еще одно немаловажное требование к складским помещениям – наличие плана тушения. В нем четко устанавливается последовательность действий персонала. На участках хранения материалов должны присутствовать первичные средства тушения. Кроме этого должны быть оборудованы специальные посты в соответствии с планом пожарной безопасности. Для отопления подсобных площадей используются электронагревательные устройства заводского изготовления. Эти помещения должны находиться в отдельных зданиях. Рабочие площадки для лебедок необходимо очистить от горючих отходов и мусора. Они должны убираться в специальные контейнеры. Лебедки, которые работают на ДВС, необходимо располагать от штабелей на расстоянии больше 15 м. В закрытых складах:

1. Исключаются перегородки и служебные места.
2. Проходы напротив дверей – не меньше 1 м.
3. Полы выполняются из негорючих материалов.
4. Расстояние от стен до штабелей – не меньше 0,8 м.

Хранение торфа и угля

Складские помещения должны планироваться таким образом, чтобы они не были затоплены грунтовыми либо паводковыми водами в весенний сезон. Запрещается:

1. Осуществлять выгрузку угля на старые отвалы, лежащие более месяца.
2. Принимать на хранение сырье с выявленными очагами самовоспламенения.
3. Отгружать и транспортировать горящий торф и уголь.
4. Располагать сырье вблизи электроприборов и прочих источников тепла.

Складирование разных марок торфа и угля осуществляется в отдельные штабеля. При этом сырье проверяется на отсутствие посторонних включений, создающих угрозу воспламенения. Погрузка и разгрузка проводятся не более двух суток. Такое же время выделяется для укладки торфа и угля в штабеля на продолжительное хранение.

Систематический контроль температурного режима осуществляется путем установки в откосах термометров и железных труб. В случае возгорания уголь вынимается из штабеля. После этого он тушится водой. При повышении температуры до уровня более 60 градусов осуществляется уплотнение штабеля в соответствующих очагах. При этом производится выемка разогревшегося сырья. Допускается применение и иных безопасных способов снижения температуры. В случае возгорания кускового торфа в штабелях очаги забрасываются сырой массой либо заливаются с добавлением смачивателя. Пораженная часть после этого разбирается. Фрезерный торф в случае воспламенения необходимо удалить. На место выемки следует поместить и утрамбовать сырую массу. Не допускается возврат самовозгоревшегося торфа или угля в штабеля после завершения их тушения.

Производственные складские помещения: требования СанПиН

Хранение сырья, товаров, материалов должно осуществляться с соблюдением норм, установленных как для самих объектов, так и мест их содержания, персонала, агрегатов и устройств, сооружений/зданий. Санитарно-эпидемиологические требования к складским помещениям разделяются на 3 группы. Нормы разработаны:

1. Для парфюмерно-косметических изделий.
2. Холодильников.
3. Продуктов питания.

Продовольственные товары

Существующие правила устанавливают требования:

1. Организации складских помещений. В нормах регламентируется в том числе планировка и устройство мест хранения.
2. Санитарно-технического состояния.
3. Содержания продовольственного сырья и товаров. В частности, определяются требования к стеллажам в складских помещениях.
4. К условиям хранения объектов.

Пищевые изделия, которые принимаются на склад, должны иметь сопроводительные документы. Они подтверждают качество, происхождение и безопасность объектов. Кроме этого изделия проходят проверку на соответствие техническим нормативам. Санитарные требования к складским помещениям включают в себя правила хранения замороженных и скоропортящихся товаров. Такие изделия, в частности, принимаются на хранение в количестве, которое соответствует объему рабочих холодильников. Скоропортящиеся товары, в отношении которых не предусматривается более жесткий режим, содержатся при температуре до +6 градусов.

Не допускается перетаривание изделий из упаковки поставщика. Тара должна быть целой, сухой, чистой, не иметь посторонних запахов. Этикетки и ярлыки на упаковке поставщика сохраняются до момента завершения срока годности изделий. Санитарные требования к складским помещениям устанавливают правила соблюдения температуры, светового режима и влажности в соответствии с технической документацией. Контроль показателей осуществляется ежедневно с использованием надлежащих устройств. Они устанавливаются на видных участках, вдали от испарителей и дверей.

Нормы товарного соседства

Технические регламенты устанавливают следующие требования к складским помещениям алкогольной продукции и пищевых товаров:

1. Изделия, обладающие специфическими запахами, содержатся отдельно от объектов, их впитывающих.
2. Не допускается совместное хранение сырых полуфабрикатов и готовых товаров, доброкачественных и испорченных продуктов. Хозяйственные материалы, тележки, тары и непищевые объекты содержатся отдельно от пищевых изделий.
3. Поддоны, стеллажи, подтоварники должны быть дезинфицируемыми, легко моющимися. Их необходимо располагать на расстоянии не меньше 15 см от пола.
4. Не допускается хранение пищевых изделий вблизи канализационных, водопроводных труб, отопительных устройств и за пределами склада. Незатаренные пищевые изделия не размещаются на полу навалом.

Разработаны также отдельные гигиенические требования к складским помещениям для хранения разных видов пищевых изделий. Так, содержание мяса, хлеба, рыбы имеет ряд нюансов. В частности, указанные продукты не могут храниться на одном складе.

Холодильники

В распределительных агрегатах осуществляется обработка скоропортящихся изделий, хранение охлажденных и замороженных продуктов. Обычно холодильники используются на предприятиях общепита и торговли. В этой связи здесь применяются специальные санитарно-гигиенические требования. К складским помещениям применимы инструкции, разработанные для каждого вида товаров, а также нормативно-технические документы. Все изделия, за исключением охлажденного мяса и сыров без тары, укладываются в устойчивые штабеля плотно, без выступов. Для каждой партии предусматривается ярлык специальной формы. Он сохраняется до завершения реализации партии. Для осуществления проверки массы и качества продуктов на них наносится штамп "К".

Эти изделия помещают отдельно на поддонах либо штабелях стороной с оттиском к проходу или проезду. Контрольные участки должны сохраняться до завершения реализации. Продукцию укладывают на рейках/поддонах в штабеля на расстоянии от пола не менее 10-15 см. Должны быть установлены проезды. Их ширина – не меньше 1,6 м, включая расстояние от стен, батарей и пристенных колонн до штабеля. Высота штабеля определяется в соответствии с прочностью тары и максимально разрешенными нагрузками на 1 кв. м перекрытия и условий предельно возможного использования внутренней высоты холодильной камеры.

Не допускается складирование изделий на полу коридора, камеры или платформы, перемещение волоком по полу. В процессе загрузки партий продуктов с различными сроками хранения, те партии, которые имеют меньший период, размещаются вблизи от места выгрузки. Для содержания объектов ненадлежащего качества выделяется специальная камера либо другое обособленное помещение. В процессе отпуска изделий качество проверяется специалистами по стандартам и ТУ. Для каждой партии должно быть оформлено удостоверение. В документе должны присутствовать физико-химические параметры товаров и показатели качества. Санитарное состояние камер, условия хранения изделий контролируется в соответствии с ведомственными технологическими инструкциями.

Парфюмерия и косметика

В процессе приема на склад любых партий материалов, сырья, реактивов должна проводиться проверка целостности этикеток и упаковок, наличие сертификатов. Все изделия проходят регистрацию. Поступившие партии содержатся в специальных помещениях, обособленных от основных производственных цехов с соблюдением условий хранения товаров на протяжении установленных сроков. При этом должны предприниматься меры, предотвращающие загрязнение и смешивание сырья, материалов и реактивов, а также обеспечивающие удобство доступа. Отбракованные партии необходимо маркировать для исключения их попадания в производство. Любая тара должна обеспечить сохранность свойств изделий, удобство их использования на протяжении установленных периодов годности.

Заключение

Мощность любого складского помещения должна соответствовать объему той продукции, которая будет в нем храниться, а также принципам рационального размещения изделий. Кроме этого при планировании необходимо учесть необходимость проведения уборки и прочих обязательных технических операций. Участки приема и размещения изделий должны разделяться. Для хранения легковоспламеняющихся и токсичных соединений обязательно выделяются обособленные помещения. На участках хранения не допускается присутствие посторонних субъектов без соответствующего разрешения от администрации предприятия. Устройство любого склада должно обеспечивать:

1. Абсолютную качественную и количественную сохранность ценностей.
2. Надлежащие условия содержания.
3. Рациональную последовательность осуществления операций.
4. Нормальные условия работы.

На предприятиях также предусматриваются участки для содержания тары, инвентаря, белья и пр. Оснащение складов зависит от мощности и типа производства, нормативов запаса товаров. Немаловажное значение имеет и специфика деятельности предприятия. Для организаций общепита и торговли предусмотрены достаточно жесткие требования. Это обусловлено тем, что такие предприятия работают с пищевыми изделиями, реализуемыми населению. Контроль состояния складских помещений осуществляют ответственные лица организации, назначенные приказом руководителя, а также представители уполномоченных надзорных служб.